در صنایع مختلف مرتبط با انواع لوله‌کشی، از فلنج ها برای اتصالات لوله‌ها به یکدیگر و یا سایر تجهیزات استفاده می‌شود. این قطعات می‌توانند بر اساس شکل و یا نوع روکش، درجه مواد و سایر مشخصات، به طبقه‌بندی‌های مختلفی تقسیم شوند. در ادامه با فلنج شاپ همراه باشید تا اطلاعاتی مفید درباره ویژگی‌ها، کاربرد، مزایا و کلاس‌بندی فلنج، کسب کنید که می‌تواند به شما در انتخاب و به کار بردن این محصولات، کمک کند.
فلنج چیست؟
فلنج قطعه‌ای است که می‌تواند دو لوله را به‌صورت مکانیکی به هم متصل کند؛ همچنین این قطعات می‌توانند امکان اتصال لوله را با سایر تجهیزاتی مانند: شیر، سه‌راهی و…، را فراهم کنند. به‌طورکلی در تعریف جامع‌تر می‌توان فلنج‌ها را به‌عنوان عناصری از یک خط لوله در نظر گرفت، که امکان اتصال قطعات مختلف را فراهم می‌کند. این قطعات می‌توانند به‌صورت مجزا ارائه شوند و یا به‌صورت متصل به شیر و پمپ‌ها، عرضه می‌شوند.
فلنج به‌صورت کوپلینگ می‌تواند دو لوله را به کمک پیچ و مهره و واشر، به هم متصل کند؛ در چنین شرایطی می‌توان گفت اتصالات فلنج، ترکیبی از دو فلنج و یا پیچ و مهره‌های دو فلنج در نظر گرفته می‌شود که بین آن‌ها واشرهایی وجود دارد. بنابراین واشرهایی که بین فلنج‌ها قرار دارند، باعث درزگیری شده و پیچ و مهره‌های فلنج نیز، نیروی موردنیاز برای قرار دادن واشر و نگهداری اتصال را فراهم می‌کنند. درواقع فلنج‌ها سطحی برای آب‌بندی واشر فراهم کرده و نیروی واردشده را در اطراف آن منتشر می‌کنند.
اتصالات فلنج به‌آسانی مونتاژ و جداسازی می‌شوند و این ویژگی، باعث افزایش کارایی آن‌ها در صنایع و کاربردهای مختلف شده است.
انواع فلنج چیست؟
فلنج‌ها انواع مختلفی دارند و هرکدام از آن‌ها ویژگی‌های منحصربه‌فردی دارا هستند ؛ ازاین‌رو لازم است که ضمن بررسی خصوصیات هر نمونه، گزینه مناسب را برای پروژه موردنظر خود، انتخاب کنید:
فلنج جوشی
این نوع فلنج‌ها به‌صورت لب‌به‌لب متصل می‌شود و کاربرد مطلوبی در پروژه‌های حساس دارند؛ چراکه فلنج‌های گردن جوش می‌توانند فشار و دماهای شدید را به‌خوبی تحمل کنند و این ویژگی باعث شده است تا از این نوع فلنج‌ها در پروژه‌هایی مانند: پالایشگاه‌ها و صنایع پتروشیمی، به‌طور عمده استفاده شود. حفره‌های لوله و فلنج گردن جوش به‌طور دقیق باهم مطابقت دارند و این موضوع تا حدود زیادی باعث کاهش فرسایش در خط لوله‌ها می‌شود. علاوه بر این فلنج‌های گردن جوش به دلیل ساختار بلند و سنگین، یکی از بهترین فلنج‌ها برای جوشکاری محسوب می‌شوند.
فلنج لغزنده
این فلنج‌ها روی لوله می‌لغزند و پس آن به‌وسیله جوش گوشه، اتصال ایجاد می‌کنند؛ به‌طورکلی دو جوش گوشه در اتصالات فلنج لغزنده وجود دارد، یکی از آن‌ها در داخل و دیگری در خارج از فلنج انجام می‌شود. فلنج‌های لغزنده در مقایسه با نمونه‌های گردن جوش، بسیار آسیب‌پذیرترند؛ اما به دلیل هزینه نصب کمتر و اینکه می‌توانند جریان‌های جزئی را تحمل کنند، مورداستفاده قرار می‌گیرند. به‌طورکلی برای پروژه‌هایی با شرایط دمایی بالا و جریان‌های پرفشار، فلنج‌های لغزنده انتخاب مناسبی نیستند.
فلنج ساکت
از فلنج‌های سوکت در لوله‌هایی با قطر کمتر استفاده می‌شوند؛ چراکه این فلنج‌ها عموماً برای خطوط لوله با فشار قوی و سایز کوچک مناسب‌اند. سوراخ لوله و فلنج یکسان است، بنابراین امکان عبور جریان مطلوبی را فراهم می‌کند.
فلنج رزوه‌ای
این نوع فلنج‌ها عموماً از فولاد ساخته شده و در پروژه‌هایی با شرایط خاص مورداستفاده قرار می‌گیرند. یکی از مزایای اصلی این نمونه فلنج‌ها، امکان اتصال آن‌ها بدون نیاز به جوشکاری است. علاوه بر این در پروژه‌هایی که به درزگیری و آب‌بندی نیاز دارند نیز، می‌توان از فلنج‌های رزوه‌ای استفاده کرد. این فلنج‌ها معمولاً در فشارهای کم و دماهای پایین استفاده می‌شوند و استفاده از آن‌ها در مناطق انفجار پذیر و خطرناک، و مناطقی که امکان نشت در آن وجود دارد، توصیه نمی‌شود، چراکه ممکن است تنش یا خمش‌های محیطی وارده به لوله، به‌تدریج باعث نشت در فلنج‌ها شود. معمولاً فلنج‌های رزوه‌ای را می‌توان برای لوله‌هایی که دیواره نازکی دارند استفاده شوند.
فلنج کور
فلنج‌های کور را می‌توان برای بستن انتهای لوله‌هایی که بعدها نیاز به بازگشایی مجدد دارند، استفاده کرد. از این فلنج‌ها برای انسداد انتهای لوله‌ها و شیرها، و بستن دهانه مخازن استفاده کرد. فلنج‌های کور معمولاً بدون حفره ساخته می‌شوند و ازنظر فشار داخلی و نگهداری پیچ‌ها، در سطح بالاتری قرار دارند. به‌طورکلی فلنج کور را می‌توان به‌عنوان یکی از پرتنش‌ترین نمونه‌های فلنج در نظر گرفت که عموماً به‌صورت صفحه‌های استیلی تخت، برای مسدود کردن جریان در سیستم لوله‌کشی، مورداستفاده قرار می‌گیرند. این نوع فلنج دما و فشارهای بالا را به‌خوبی تحمل می‌کند و در سیستم‌های لوله‌کشی صنعتی و صنایع کشتی‌سازی استفاده می‌شود.
فلنج مفصل لپ
در پروژه‌هایی جنس لوله از مواد باکیفیت و گران‌قیمت باشد، از این نوع فلنج‌های مقرون به صرفه استفاده می‌شود. این فلنج‌ها از مواد کربنی ارزان‌قیمت ساخته‌شده‌اند و قابلیت تحمل فشار پایین‌تری دارند. از فلنج‌های مفصل لپ در صنایعی که نیاز به مونتاژ و جداسازی مکرر اتصالات دارد و یا سیستم‌هایی که به‌سرعت فرسوده می‌شوند، به‌طور عمده استفاده می‌شود.
فلنج گردن بلند
این نوع فلنج‌ها ساختار مشابه فلنج‌های گردن جوش دارند، اما نسبت به نمونه‌های گردن جوش، ساختاری کشیده‌تر دارند. فلنج‌های گردن بلند به‌طور عمده در ستون‌ها یا بشکه‌های صنعتی استفاده می‌شود.
فلنج اوریفیس
از فلنج‌های اوریفیس زمانی استفاده می‌شود که اتصال صفحه اوریفیس یا نازل جریان، موردنیاز است. از این نوع فلنج‌ها برای اتصالات دقیق به همراه فلومتر، برای نشان دادن جریان لوله، استفاده می‌شود.
کاربرد فلنج در صنعت چیست؟
نیاز به فلنج در کاربردهای مختلف، روز به روز در حال افزایش است و امروزه از انواع فلنج در صنایع مختلف، به‌عنوان یکی از بهترین روش‌های کوپلینگ دو خط لوله استفاده می‌شود. در ادامه می‌توانید با برخی از کاربردهای انواع فلنج آشنا شوید:
- با استفاده از اتصالات فلنج می‌توان دو لوله را برای عبور جریان‌های مختلف به هم متصل کرد.
- در مواقع که لوله به تعمیر یا جایگزینی نیاز دارد، می‌توان از انواع فلنج برای پلمپ موقت لوله استفاده کرد.
- فلنج‌ها را می‌توان برای مسدود کردن انتهای لوله‌ها، استفاده کرد.
- نمونه‌های مختلف فلنج را می‌توان به‌طور عمده در صنایع مختلفی ازجمله موارد زیر، مشاهده کنید:
- پالایشگاه‌ها
- صنایع پتروشیمی
- صنایع کشتی‌سازی
- نیروگاه‌ها
- خطوط انتقال نفت
و…
مزایای اتصال به‌صورت فلنجی
اتصالات فلنجی یکی از کاربردی‌ترین روش‌های مورداستفاده در صنایع مختلف هستند که مزایای مختلفی را در پروژه‌های مختلف ارائه می‌کنند. در ادامه می‌توانید با برخی از مزایای اتصال به‌صورت فلنجی، آشنا شوید:
- فلنج‌ها در ساختار خود دارای سوراخ‌هایی هستند که باعث سهولت در مونتاژ آن‌ها می‌شود.
- با استفاده از انواع فلنج می‌توان به حداکثر میزان استحکام، برای جریان‌هایی با فشار بالا، دست‌یافت.
- این قطعات با قابلیت قرارگیری کاملاً دقیق، امکان عبور جریان نامحدود را فراهم می‌کنند.
- جوشکاری مطلوب و باکیفیت انواع فلنج باعث می‌شود که نیاز به ماشین‌کاری مجدد نباشد؛ این موضوع کاربری فلنج‌ها را تا حدود زیادی تسهیل می‌کند.
- نمونه‌های مختلف فلنج دوام و استحکام بالایی را در پروژه‌های مختلف ارائه می‌دهند و با توجه به شرایط، می‌توانند در برابر عوامل شیمیایی مقاومت لازم را ایجاد کنند.
- فلنج‌ها می‌توانند ساختاری ایمن و بهینه ایجاد کنند و با اتصال قابل‌اطمینان، از بروز نشتی جلوگیری کنند.
کلاس‌بندی فلنج ها
رتبه‌بندی یا کلاس‌بندی فلنج‌ها بر اساس فشار ANSI تعیین می‌شود و بیان‌کننده حداکثر میزان فشار مجازی است که فلنج موردنظر می‌تواند در دماهای بالا تحمل کند. بر این اساس، 7 درجه‌بندی برای انواع فلنج‌ها وجود دارد که در ادامه می‌توانید آن‌ها را مشاهده کنید:
- 150
- 300
- 400
- 600
- 900
- 1500
- 2500
بنابراین هنگام خرید انواع فلنج، لازم است که به کلاس‌بندی نمونه موردنظر توجه داشته باشید و آن را متناسب با پروژه موردنظر خود انتخاب کنید. انواع فلنج با کلاس‌بندی‌های مختلف با می‌توانید در فلنج شاپ، به‌عنوان بزرگ‌ترین و کامل‌ترین مرجع فروش نمونه‌های مختلف فلنج، خریداری کنید.
جمع بندی
پیش ازا ین گفتیم که فلنج‌ها قطعاتی کاربردی برای اتصال مکانیکی به لوله‌ها، در صنایع مختلف هستند و معمولاً دوام و استحکام بالایی در پروژه‌های مختلف، ارائه می‌کنند. این فلنج‌های از مواد مختلفی مانند: فولاد، کربن، آلیاژهای مختلف و…، استفاده می‌شوند و هرکدام از آن‌ها دارای ویژگی‌های منحصربه‌فردی هستند. درنهایت می‌توانید نمونه‌های مختلف فلنج را با بالاترین کیفیت‌ها و مناسب‌ترین قیمت‌ها، در فلنج شاپ، به‌عنوان مرجعی معتبر در زمینه فروش انواع اتصالات فلنج، خریداری کنید.
بدون دیدگاه