فلنج فلزی
فلنج فلزی چیست؟ کاربردهای فلنج فلزی در صنایع مختلف چگونه است؟ قیمت فلنج فلزی به چه مواردی بستگی دارد؟
در این مطلب به پاسخ این سؤالات خواهید رسید.
فلنج فلزی یک قطعه دیسکی شکل و یا حلقه‌ای است که با پیچ‌ومهره لوله‌ها را به دیگر تجهیزات متصل می‌کند. فلنج برای مواردی کاربرد دارد که نیازی به استفاده از جوشکاری و رزوه نباشد و بخواهند بعد از مدتی لوله و تجهیزات را تعمیر و تعویض کنند که با فلنج کار جداسازی بسیار راحت‌تر خواهد شد.
اتصال از طریق فلنج نیز از سه قسمت مجزا تشکیل شده که شامل: 1- گسکت‌ها یا همان واشر 2- فلنج 3- پیچ و مهره‌ها است. این قطعات که به‌صورت جفت هستند از طریق پیچ‌ومهره به یکدیگر متصل می‌شوند. مزیت استفاده از فلنج فلزی نیز باز و بسته‌شدن آسان است که برای فشارهای زیاد و کم مناسب خواهد بود.
مزایا و معایب اتصالات فلنج فلزی
مزایای فلنج فلزی این است که برای تمیزکاری دسترسی به آن آسان بوده و بازرسی و تعمیرات را راحت می‌کند. این نوع فلنج معمولاً به‌صورت جوشی و دنده‌ای در دسترس است. این سیستم‌ها همچنین برای مونتاژ و دمونتاژ کردن مناسب هستند. اگر بخواهیم به معایب این نوع فلنج اشاره کنیم باید بگوییم که سنگین‌تر بودن این اتصالات نسبت به اتصالات مشابه که از طریق جوشکاری و رزوه‌ای انجام می‌شود خواهد بود.
همچنین اتصالات فلنج فلزی فضای بیشتری را نسبت به دیگر اتصالات اشغال می‌کند. هزینه ساخت تکیه‌گاه‌ها و آویزها برای فلنج بیشتر از سایر سیستم‌ها است. برخی از کارشناسان ادعا می‌کنند که در اتصالات فلنجی آب‌بندی به‌خوبی صورت نمی‌گیرد و فضای بیشتری را هم برای اتصال اشغال خواهند کرد. برای آب‌بندی 100درصدی هم به عایق‌کاری نیاز است که هزینه زیادی را باید صرف آن نمود.
کلاس فلنج چیست؟
منظور از کلاس فلنج این است که باتوجه‌به جنس، محدوده فشار و دمای سرویس آن را تعیین می‌کنند. کلاس فلنج هم به این مفهوم خواهد بود که هرچقدر این کلاس بیشتر باشد متریال بیشتری در آن به‌کاررفته و مقاومت آن بالا می‌رود. همچنین ابعاد فلنج فلزی بیشتر شده که فشار زیادتری را تحمل خواهد کرد.
البته باید به این نکته هم توجه کرد که میزان فشار و دمای قابل‌تحمل فلنج به‌غیر از متریال به‌کاررفته به نوع آن نیز بستگی خواهد داشت. مثلاً فلنج کلاس 300 نسبت به کلاس 150 فشار بالاتری را تحمل می‌کند. هرچقدر کلاس فلنج بیشتر شود تعداد و قطر پیچ‌ها هم‌افزایش می‌یابد.
استاندارد فلنج فلزی
متریال‌های مختلفی برای ساخت فلنج‌ها در نظر گرفته می‌شود که شامل: فولاد ضدزنگ، چدن، آلومینیوم، برنز و برنج است. درحالی‌که بیشتر فلنج‌ها متریال کربن استیل دارند و سطح آنها را ماشین‌کاری می‌کنند. البته این را هم باید بدانید که در بیشتر مواقع جنس فلنج همانند جنس لوله خواهد بود.
استاندارد همه فلنج‌ها نیز معمولاً ASME و ASTM بوده مگر اینکه از استاندارد دیگری بخواهند استفاده کنند. استاندارد ابعاد و تلرانس ابعادی ASME B16.5 است و برای متریال فلنج‌های فلزی استاندارد ASTM A182 را تعیین می‌کنند.
انتخاب فلنج مناسب
اگر می‌خواهید مناسب‌ترین فلنج را انتخاب کنید اول‌ازهمه باید هدف پروژه و میزان حساسیت‌ها آن را بسنجید. سپس به تولیدکننده فلنج فلزی توجه کنید و با درنظرگرفتن شرایط در اجرای پروژه و میزان تحمل بار فلنج موردنظرتان را انتخاب نمایید. اگر قطر لوله‌های استفاده شده در پروژه کم و میزان تحمل بار هم ضعیف باشد از مدل‌های بدون گلو می‌توانید استفاده کنید. فلنج لبه‌دار مثل فلنج معمولی لایه پایینی ندارد و انتهای آن پخ داشته و لوله در سر دیگر آن باید لب‌به‌لب جوش بخورد.
انواع فلنج فلزی
منظور از فلنج فلزی آلیاژ آن است که عامیانه به آن فلنج فلزی می‌گویند. در واقع این نوع فلنج پایه اصلی آن فلزهای مختلفی است که بستگی به نوع کاربرد آن فلز متفاوتی در آن به کار برده می‌شود که در زیر به انواع مختلف آن اشاره خواهیم کرد.
فلنج فلزی با سطح ساده:
از این نوع فلنج برای اتصال شیرها، فلنج‌های غیر فولادی پمپ‌ها و اتصالات چدنی استفاده می‌شود. برای خطوط فشار پایین که نشتی اهمیت زیادی نداشته باشد نیز از این نوع فلنج استفاده خواهد شد. برای آب‌بندی اتصالات نیز از واشر بهره می‌برند که قطر خارجی آنها برابر قطر خارجی فلنج فلزی خواهد بود. در این نوع فلنج سطحی که باید در مقابل سطح دیگر قرار بگیرد صاف بوده که در فشارهای کم کاربرد دارد.
فلنج فلزی با سطح برجسته:
سطح این نوع فلنج که در مقابل فلنج دیگر قرار میگیرد دارای برجستگی بوده که بر روی آن لایه‌ای قرار داده می‌شود. مقدار این برجستگی بر اساس استانداردها در تمام اندازه‌ها در کلاس‌های 150 و 300 برابر با 1.6mm و کلاس‌های بالاتر از این برابر 6.4mm خواهد بود. در قسمتی که برجستگی وجود دارد امکان اینکه سطح کاملاً صیقلی و یا شیاردار باشد وجود خواهد داشت. این شیارها هم یا به‌صورت هم مرکز و یا به‌صورت حلزونی هستند.
فلنج جوش محفظه‌ای:
از نام این فلنج همان‌طور که پیداست دارای محفظه بوده که لوله در درون آن قرار میگیرد. اگر این فلنج فلزی از داخل جوشکاری شود مقاومت آن بیشتر خواهد شد.
فلنج شیار و زبانه:
فلنج‌های شیار و زبانه در دو سایز کوچک و بزرگ تولید می‌شوند. واشر این فلنج در فضای بین قطر خارجی و قطر داخلی شیار قرار خواهد گرفت و باعث می‌شود که واشر در برابر پوسیدگی و خوردگی که در اثر تماس مایعات است محافظت شود.
فلنج فلزی کور:
این نوع فلنج که یک صفحه گرد بسته است در پایان مسیر خطوط لوله‌ها و مسیرهای دارای فشار به کار گرفته می‌شود. در فلنج فلزی کور پیچ‌ها فشار بیشتری را نسبت به دیگر فلنج‌ها تحمل می‌کنند. باتوجه‌به کلاس این نوع فلنج می‌تواند فشار مناسب را تحمل کند.
اریفیس فلنج:
این نوع فلنج همانند فلنج گلو دار بوده که در برخی از موارد روکار است که در راستای شعاع آن دارای سوراخ هستند که برای اندازه‌گیری جریان سیال مایع و یا گاز مورداستفاده قرار میگیرد.
جمع‌بندی
در این مقاله ما به بررسی فلنج فلزی و انواع آن پرداختیم و کاربردهای هرکدام از آنها را در صنعت به‌اختصار توضیح دادیم. باتوجه‌به تمام موارد گفته شده برای انتخاب فلنج مناسب همان‌طور که گفتیم باید به پروژه‌ای که می‌خواهید انجام دهید فلنج مورداستفاده برای آن را تهیه نمایید.
بدون دیدگاه